aplikacija

Polivinil hloridna cijev, za koju se također tvrdi da je pvc cijev, je cijev od koje se proizvodi polimer visoke termičke plastičnosti koji nastaje polimerizacijom vinil klorid monomera, uzmite polivinil hlorid (PVC) SMOLE kao glavnu sirovinu, dodajte odgovarajuće sredstvo protiv starenja, sredstvo za korekciju svojstava itd., materijal koji se formira tehnikama kao što su miješanje, kalandriranje, vakuumsko oblikovanje.

Otpornost Pvc cijevi na koroziju je jaka, lijepljenje je lako za, PVC ima vrlo jaku otpornost na oksigenant, reduktivno sredstvo i jaku kiselinu. Ali može biti korodiran i takođe neprimjenjiv kontakt sa aromatičnim ugljovodonikom, kloriranim ugljovodonikom kao vitriolom ulje, koncentrirana dušična kiselina gustom oksidirajućom kiselinom.

Ali, pvc cijevi, posebno UPVC cijevi, otporne su na toplinu, a vlačna čvrstoća okoline opada za više od 60 ℃, a pod niskim temperaturama, Vybak vodena otpornost na udarce smanjuje se. U procesu transporta, ugradnje i upotrebe, lako dolazi do krhkosti. rupture;Osim toga, performanse koje pvc cijevi izdržavaju udarce su također loše.

Vrsta polihloretilenske cijevi visoke čvrstoće, koju treba napraviti od komponente sljedeće težine:

100～150 delova polivinilhloridnih (PVC) SMOLA,

20～30 dijelova kloriranih polivinil hloridnih smola,

6～8 dijelova akrilne smole,

2～4 dijela poli(trimetilen tereftalata),

3～6 dijelova uretana,

10～15 dijelova, stiren-butadien guma (SBR),

3～6 dijelova maleimida,

1～2 dijela metil metakrilata,

1～2 dijela dvobaznog olovnog fosfita,

2～4 dijela brkova od silicijum karbida,

1～2 dijela, staklena vlakna,

2～3 dijela polimernog amida,

2～4 dijela difenil fosfita,

2～3 dijela stabilizatora,

2～6 dijelova hloriranog polipropilena III kiselina-butadien-stiren kopolimera,

1～2 dijela agensa protiv starenja,

1 dio aluminijum seskvioksida, silicijum 1 dio,

1 dio titanijum dioksida,

2～3 dijela mulita,

1～2 dijela titanatnog sredstva za spajanje,

6～10 dijelova maziva,

2～3 dijela materijala za nijansiranje.