PVC smola
Postoje 4 vrste PVC smole grupisane po metodi polimerizacije
1. PVC razred suspenzije
2. PVC kvaliteta emulzije
3. Bulk polimerizovani PVC
4. Kopolimer PVC
PVC klasa suspenzije
Najrasprostranjeniji tip, suspenzijski PVC je napravljen polimerizacijom kapljica monomera vinil hlorida suspendovanog u vodi.Kada je polimerizacija završena, suspenzija se centrifugira, a PVC kolač se nežno suši posebnim sistemima za grejanje kako ne bi podvrgao nestabilizovanu smolu toplotnoj degradaciji.Veličina čestica smole se kreće od 50-250 mikrona i ima poroznu strukturu poput kokica koja lako upija plastifikatore.Struktura PVC čestica može se modificirati odabirom odgovarajućih suspendirajućih sredstava i katalizatora za polimerizaciju.Manje porozni tipovi se uveliko koriste za velike količine krutih ili neplastificiranih PVC aplikacija kao što su PVC cijevi, prozori, sporedni kolosijeci, kanali.Vrste suspenzije krupnije veličine čestica i vrlo porozne strukture apsorbiraju velike količine plastifikatora formirajući suhu smjesu na temperaturama do 80oC. Porozniji tipovi se koriste u plastificiranim aplikacijama kao što su kablovi, obuća, meke kalandirane ploče i filmovi itd.
PVC kvaliteta emulzije
Emulzioni polimerizirani PVC je ono što je paste Grade Resin i to se skoro isključivo koristi za Plastisols.Paste grade smola je PVC vrlo finih čestica proizveden sušenjem raspršivanjem emulzije PVC-a u vodi vrlo slično načinu na koji se proizvodi mlijeko u prahu.Paste smola treba mnogo više energije za proizvodnju i znatno je skuplja od smole za suspenziju.Smola paste sa sobom nosi emulgirajuće hemikalije i katalizatore.Zbog toga je manje čist od polimerizovanog suspenzije ili polimerizovanog PVC-a u rasutom stanju.Električna svojstva plastisola smole za pastu su stoga mnogo lošija od spojeva smole za suspenziju.Prozirnost je lošija od suspenzije ili bulk PVC-a.Smola za pastu je kompaktne strukture i ne upija mnogo plastifikatora na sobnoj temperaturi.Temperature veće od 160-180oC su potrebne da bi se plastifikator ugurao u smolu tokom sušenja.Paste grade Resin se uveliko koristi za jastuče vinilne podove širokih širina.Različiti slojevi specijalno formulisanih pasta se premazuju ili na odgovarajuću podlogu (Direct Coating) ili na Release Paper (Transfer Coating).Slojevi se neprekidno spajaju u dugim pećnicama i motaju nakon što se skine papir za oslobađanje.Valjani dobri podovi mogu imati čvrsti poluprozirni habajući sloj preko štampanih i pjenastih slojeva koji se nalaze na visoko popunjenim osnovnim premazima kako bi se povećala debljina.Mogući su mnogi izuzetno atraktivni i bogati efekti koji predstavljaju višu kategoriju vinilnih podova.
Bulk polimerizovani PVC
Masovna polimerizacija daje najčistiji oblik PVC smole jer se ne koriste emulgatori ili suspendirajući agensi.Uglavnom se koriste u transparentnim aplikacijama.Uglavnom su dostupni u grupama nižih K vrijednosti, jer se neplastificirane PVC folije za blister pakiranje i druge kalandrirane/ekstrudirane prozirne folije najbolje obrađuju od nižih razreda K vrijednosti.Poboljšanja u tehnologiji suspenzije smole su u nedavnoj prošlosti izbacila Bulk PVC.
Kopolimer PVC
Vinil hlorid je kopolimerizovan sa komonomerima kao što je vinil acetat koji daje niz smola sa jedinstvenim svojstvima.PVAc ili kopolimer vinil hlorida i vinil acetata je najvažniji.Dobra rastvorljivost u rastvaračima PVAc-a čini ga glavnim izborom za vinilne štamparske boje i rastvorljive cemente.Postoji vrlo posebna primjena PVAc-a u podnim pločicama i to je smola izbora za vinil azbestne pločice.Smola je zapravo vezivo, a ne glavni sastojak.Sa kopolimerskom smolom moguće je proizvesti podne pločice sa punilima kao što su azbest i kalcijum karbonat koji čine čak 84% sa kopolimerom i drugim aditivima za mešanje čak 16%.Ovako visoki nivoi nisu mogući sa suspenzijskom smolom jer je njen viskozitet taline mnogo veći i ne može da obloži i kapsulira tako visoke nivoe inertnog punila.Za vinil azbestne pločice potrebni su posebni vozovi za pozivanje.Međutim, kako je azbest izgubio naklonost, takvi proizvodi su polako izumrli.
Vrijeme objave: Apr-07-2022