PROIZVODNJA PVC CRIJEVA
PROIZVODNJA PVC CRIJEVA,
PVC smola za creva,
PVC je akronim za polivinil hlorid.Smola je materijal koji se često koristi u proizvodnji plastike i gume.PVC smola je bijeli prah koji se obično koristi za proizvodnju termoplasta.To je sintetički materijal koji se danas široko koristi u svijetu.Polivinilhloridna smola ima izvanredne karakteristike kao što su obilje sirovina, zrela proizvodna tehnologija, niska cena i širok spektar upotrebe.Lako se obrađuje i može se obraditi kalupljenjem, laminiranjem, brizganjem, ekstruzijom, kalandrom, puhanjem i drugim metodama.Sa dobrim fizičkim i hemijskim svojstvima, široko se koristi u industriji, građevinarstvu, poljoprivredi, svakodnevnom životu, ambalaži, struji, komunalnim delatnostima i drugim oblastima.PVC smole uglavnom imaju visoku hemijsku otpornost.Veoma je jak i otporan na vodu i habanje.Polivinilkloridna smola (PVC) može se prerađivati u različite plastične proizvode.PVC je lagana, jeftina i ekološki prihvatljiva plastika.Pvc smola se može koristiti u cijevima, prozorskim okvirima, crijevima, koži, žičanim kablovima, cipelama i drugim mekim proizvodima opće namjene, profilima, armaturama, panelima, brizganju, kalupovanju, sandalama, tvrdim cijevima i ukrasnim materijalima, bocama, čaršavima, kalendaru, kruto brizganje i lajsne itd. i druge komponente.
Karakteristike
PVC je jedna od najčešće korištenih termoplastičnih smola.Može se koristiti za izradu proizvoda visoke tvrdoće i čvrstoće, kao što su cijevi i okovi, profilirana vrata, prozori i listovi za pakovanje.Takođe može da pravi meke proizvode, kao što su folije, listovi, električne žice i kablovi, podne ploče i sintetička koža, dodavanjem plastifikatora
Parametri
| Ocjene | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Prosječan stepen polimerizacije | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Prividna gustina, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Sadržaj isparljivih tvari (uključujući vodu), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0.20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Apsorpcija plastifikatora 100g smole, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM rezidualni, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| projekcije % | 0,025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Riblje oko broj, br./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Broj čestica nečistoća, br., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Belina (160ºC, 10 minuta kasnije), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Prijave | Materijali za brizganje, materijali za cijevi, materijali za kalandiranje, kruti pjenasti profili, kruti profili za ekstruziju građevinskog lima | Polutvrdi lim, ploče, podni materijali, epiduralna obloga, dijelovi električnih uređaja, automobilski dijelovi | Prozirna folija, ambalaža, karton, ormari i podovi, igračke, flaše i kontejneri | Listovi, umjetna koža, materijali za cijevi, profili, mehovi, zaštitne cijevi za kablove, folije za pakovanje | Ekstruzioni materijali, električne žice, kablovski materijali, meke folije i ploče | Listovi, kalandrni materijali, alati za kalandriranje cijevi, izolacijski materijali žica i kablova | Cijevi za navodnjavanje, cijevi za pitku vodu, cijevi s pjenastim jezgrom, kanalizacijske cijevi, žičane cijevi, kruti profili | |
Aplikacija
Proizvodnja PVC crijeva počinje sa sirovinom koja se obično sastoji od PVC smjese, aditiva i boja.Takođe dostupan u bilo kojoj granularnoj konzistenciji, kada se zagreje na odgovarajućoj temperaturi, PVC postiže svoju zateznu čvrstoću dok unutrašnje jezgro creva poprima oblik.
Nakon ekstruzije, unutrašnje jezgro se mora ohladiti stavljanjem u vodu.Za crijeva bez tekstilnog pojačanja, proizvodnja se ovdje završava.Ostaje nam namotavanje i pakiranje.Kod crijeva ojačanih tekstilom, unutarnje jezgro, koje je na sobnoj temperaturi, prolazi kroz mašinu za pletenje ili pletenje, ovisno o vrsti armature.U ovom trenutku tekstilna unutarnja obloga se još jednom zagrijava prije nego što prođe kroz drugi ekstruder koji čini premaz crijeva.Nova faza hlađenja će se odvijati potapanjem u vodu prije nego što bude spremna za namotavanje i pakovanje.
Tokom cijelog procesa, unutar crijeva se održava lagani tlak zraka kako bi se izbjeglo spljoštavanje.
