page_head_gb

proizvodi

PVC smola za SPC krute vinilne podove

Kratki opis:

PVC smola, fizički izgled je bijeli prah, netoksičan, bez mirisa.Relativna gustina 1,35-1,46.Termoplastičan je, nerastvorljiv u vodi, benzinu i etanolu, proširiv ili rastvorljiv u eteru, ketonu, masnim hlorohidrokarbonatima ili aromatičnim ugljovodonicima sa jakom antikorozivnošću i dobrim dielektričnim svojstvima.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

PVC smola za SPC krute vinilne podove,
PVC smola koja se koristi za SPC podove, Koja vrsta PVC smole se koristi za SPC krute vinilne podove?,
PVC smola se može preraditi u različite plastične proizvode.Prema primjeni se može podijeliti na meke i tvrde proizvode.Uglavnom se koristi za proizvodnju prozirnih limova, spojnica za cijevi, zlatnih kartica, opreme za transfuziju krvi, mekih i tvrdih cijevi, ploča, vrata i prozora.Profili, folije, materijali za električnu izolaciju, omoti kablova, transfuzije krvi itd.

pvc-resin-sg5-k65-6747368337283

Aplikacija

Cijev, tvrda prozirna ploča.Film i folije, foto zapisi.PVC vlakna, plastika za puhanje, električni izolacijski materijali:

1) Građevinski materijal: Cevovodi, folije, prozori i vrata.

2) Materijal za pakovanje

3) Elektronski materijal: Kabl, žica, traka, vijak

4) Namještaj: ukrasni materijal

5) Ostalo: Auto materijal, medicinski aparat

6) Transport i skladištenje

Primjena PVC-a

 

Paket

Kraft papirne vreće od 25 kg obložene vrećama od PP ili 1000 kg jambo vrećama 17 tona/20GP, 26 tona/40GP

Dostava i tvornica

0f74bc26c31738296721e68e32b61b8f

Tip

Sirovi materijal za SPC krute vinilne podove

PVC 50 KG

Kalcijum karbonat 150KG

Kalcijum cink stabilizator 3,5-5KG

Prašak za mlevenje (kalcijum cink) 50

Stearinska kiselina 0,8

PE vosak 0.6

CPE 3

Modifikator uticaja 2.5

Čađa 0,5

Osnove recepta

1 PVC smola: pomoću etilenske metode pet vrsta smole, čvrstoća žilavost je bolja, zaštita okoliša.

2. Finoća kalcijevog praha: budući da je udio dodavanja velik, to direktno utiče na cijenu formule, performanse obrade i habanje navojne cijevi i performanse proizvoda, tako da se grubi kalcijev prah ne može odabrati , a finoća kalcijum praha je korisna do 400-800 mesh.

3. Unutarnje i vanjsko podmazivanje: s obzirom da je vrijeme zadržavanja materijala u ekstruderu na visokoj temperaturi dugo, kao i na performanse materijala i faktore sile ljuštenja, preporučuje se korištenje voska visokih performansi za kontrolu manje količine upotrebe i upotrebe različitog voska kako bi zadovoljili početne, srednje i dugotrajne zahtjeve za podmazivanjem.

4.ACR: Zbog visokog sadržaja kalcija SPC poda, zahtjevi za plastificiranje su visoki.Pored kontrole pužnog tipa i tehnologije obrade, moraju se dodati aditivi koji pomažu plastificiranju i osiguravaju da talina ima određenu čvrstoću i određenu duktilnost u procesu kalandiranja.

5. sredstvo za učvršćivanje: podu ne samo da je potrebna niska stopa skupljanja, dobra krutost, već je potrebna i određena žilavost, krutost i žilavost moraju se međusobno uravnotežiti, kako bi se osigurala čvrstoća brave, nije mekana na visokoj temperaturi i održava određena žilavost na niskim temperaturama.CPE žilavost je dobra, ali dodavanje velikog broja kopija smanjuje krutost PVC-a, Vica temperaturu omekšavanja i dovodi do veće stope skupljanja.

6. Disperzant: zbog više komponenti, a udio dodanog kalcijum karbonata je relativno velik, tako da je tretman disperzije infiltracije kalcijum karbonata i disperzija komponenti vrlo važna.Disperzija ne samo da može poboljšati performanse obrade, već i poboljšati performanse proizvoda, poboljšati ciklus rušenja, smanjiti i odgoditi trošenje vijčane cijevi.

PE vosak nije samo mazivo, već i disperzija, ali se količina općeg utjecaja unutrašnjeg i vanjskog podmazivanja i čvrstoće taline mijenja i povećava skupljanje proizvoda i smanjuje silu skidanja, proizvodi postaju krhki.

Plastifikator za životnu sredinu: može igrati određenu disperzijsku ulogu i pomoći plastifikaciji, ali je količina prevelika, uticaće na brzinu skupljanja, temperatura proizvoda veka pada, s vremenom proizvodi će postati krhki.

Ostali disperzanti: fluorirana jedinjenja, izocijanatna jedinjenja, mala doza, dobar učinak, ne samo da igraju ulogu disperzije i podmazivanja spojnice, već je i cijena visoka.

7. Povratni materijal: pokušajte da koristite povratni materijal za proizvodnju i materijal za naknadnu obradu.

Napomena: Očistite, ne mokro, serijsko drobljenje i miješanje nakon mljevenja.Konkretno, materijal za obnavljanje izrezanog žlijeba mora se proporcionalno pomiješati s prahom za mljevenje kako bi se formirao zatvoreni ciklus povratnog materijala.Promjenom količine povratnog materijala potrebno je prilagoditi formulu procesa uzorka.


  • Prethodno:
  • Sljedeći: