PVC smola za sintetičku kožu
PVC smola za sintetičku kožu,
PVC za sintetičku kožu, PVC Kožna sirovina, PVC smola za kožu,
PVC kožna tkanina je vrlo slična PU kožnoj tkanini.Umjesto poliuretana, PVC kožna tkanina se pravi kombinacijom polivinilklorida sa stabilizatorima (za zaštitu), plastifikatorima (za omekšavanje) i mazivima (za fleksibilnost), a zatim nanošenjem na osnovni materijal.
Koža na bazi PVC-a glavna je alternativa pravoj koži.Proizvodi se zamjenom vodikove grupe hloridnom grupom u vinilnoj grupi.Ovaj proizvod se zatim miješa s kemikalijama kako bi se dobila sintetička koža.Glavna sirovina koja se koristi u ovom procesu je PVC.Koža na bazi PVC-a bila je prva sintetička koža nastala 1920-ih.Smatra se da je visoke čvrstoće i otporan na različite klimatske uslove.To je materijal koji se lako održava i čisti i stoga je vrlo poželjan u raznim industrijama.
Proces proizvodnje PVC kože
1.prvi način je način kalandiranja.
tako da prvo trebamo pomiješati sirovi materijal PVC i pigment itd. i napraviti materijal u dobrom čvrstom obliku.
2.zatim smo premazali mješoviti materijal na tkaninu, do ovog postupka poluproizvod nazivamo osnovnim materijalom.
tako da je osnovni materijal uključujući 2 sloja: pvc sloj na površini i podloga je tkanina.
tada će se osnovni materijal poslati u mašinu za pjenjenje, koja je duga proizvodna linija s visokom temperaturom, miješani materijal će se ovdje pjeniti, tako da će pvc biti deblji, debljina pvc sloja može biti dvostruko veća od osnovnog PVC sloja.
nakon pjene, materijal će biti utisnut teksturom, ovdje koristimo valjak za utiskivanje koji ima teksturu na valjku, možete ga misliti kao kalup, tekstura na valjku će se prenijeti na površinu pvc sloja, tada možemo dobiti različite tekstura.
tada ćemo obaviti površinsku obradu, kao što je podešavanje boje ili štampanje nekih crteža na površini.
ispod je tok proizvodnje pvc kože
Karakteristike
PVC je jedna od najčešće korištenih termoplastičnih smola.Može se koristiti za izradu proizvoda visoke tvrdoće i čvrstoće, kao što su cijevi i okovi, profilirana vrata, prozori i listovi za pakovanje.Takođe može da pravi mekane proizvode, kao što su folije, listovi, električne žice i kablovi, podne ploče iumjetna koža, dodatkom plastifikatora
Parametri
| Ocjene | QS-650 | S-700 | S-800 | S-1000 | QS-800F | QS-1000F | QS-1050P | |
| Prosječan stepen polimerizacije | 600-700 | 650-750 | 750-850 | 970-1070 | 600-700 | 950-1050 | 1000-1100 | |
| Prividna gustina, g/ml | 0,53-0,60 | 0,52-0,62 | 0,53-0,61 | 0,48-0,58 | 0,53-0,60 | ≥0,49 | 0,51-0,57 | |
| Sadržaj isparljivih tvari (uključujući vodu), %, ≤ | 0.4 | 0,30 | 0.20 | 0,30 | 0,40 | 0.3 | 0.3 | |
| Apsorpcija plastifikatora 100g smole, g, ≥ | 15 | 14 | 16 | 20 | 15 | 24 | 21 | |
| VCM rezidualni, mg/kg ≤ | 5 | 5 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| projekcije % | 0,025 mm mesh % ≤ | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| 0,063m mesh % ≥ | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | 95 | |
| Riblje oko broj, br./400cm2, ≤ | 30 | 30 | 20 | 20 | 30 | 20 | 20 | |
| Broj čestica nečistoća, br., ≤ | 20 | 20 | 16 | 16 | 20 | 16 | 16 | |
| Belina (160ºC, 10 minuta kasnije), %, ≥ | 78 | 75 | 75 | 78 | 78 | 80 | 80 | |
| Prijave | Materijali za brizganje, materijali za cijevi, materijali za kalandiranje, kruti pjenasti profili, kruti profili za ekstruziju građevinskog lima | Polutvrdi lim, ploče, podni materijali, epiduralna obloga, dijelovi električnih uređaja, automobilski dijelovi | Prozirna folija, ambalaža, karton, ormari i podovi, igračke, flaše i kontejneri | Listovi, umjetna koža, materijali za cijevi, profili, mehovi, zaštitne cijevi za kablove, folije za pakovanje | Ekstruzioni materijali, električne žice, kablovski materijali, meke folije i ploče | Listovi, kalandrni materijali, alati za kalandriranje cijevi, izolacijski materijali žica i kablova | Cijevi za navodnjavanje, cijevi za pitku vodu, cijevi s pjenastim jezgrom, kanalizacijske cijevi, žičane cijevi, kruti profili | |
