PVC smola SG5 za proizvodnju cijevi
PVC smola SG5 za proizvodnju cijevi,
kako odabrati PVC smolu za proizvodnju cijevi, PVC SG-5, PVC SG5 smola,
PVC smola se može preraditi u različite plastične proizvode.Prema primjeni se može podijeliti na meke i tvrde proizvode.Uglavnom se koristi za proizvodnju prozirnih limova, spojnica za cijevi, zlatnih kartica, opreme za transfuziju krvi, mekih i tvrdih cijevi, ploča, vrata i prozora.Profili, folije, materijali za električnu izolaciju, omoti kablova, transfuzije krvi itd.
Aplikacija
Cijev, tvrda prozirna ploča.Film i folije, foto zapisi.PVC vlakna, plastika za puhanje, električni izolacijski materijali:
1) Građevinski materijal: Cevovodi, folije, prozori i vrata.
2) Materijal za pakovanje
3) Elektronski materijal: Kabl, žica, traka, vijak
4) Namještaj: ukrasni materijal
5) Ostalo: Auto materijal, medicinski aparat
6) Transport i skladištenje
Paket
Kraft papirne vreće od 25 kg obložene vrećama od PP ili 1000 kg jambo vrećama 17 tona/20GP, 26 tona/40GP
Dostava i tvornica
Tip
Za proizvodnju tvrdih cijevi treba odabrati smolu SG-5 sa niskim stepenom polimerizacije.Što je veći stepen polimerizacije, to su bolja fizička i mehanička svojstva i otpornost na toplotu.Međutim, loša fluidnost smole donosi određene poteškoće u preradi, pa se uglavnom bira smola SG-5 viskoziteta (1,7~1,8) ×10-3Pa•s.
Tvrda cijev se općenito koristi kao stabilizator olova, koja ima dobru termičku stabilnost i obično se koristi kao trobazno olovo, ali ima slabu mazivost i obično se koristi sa olovnim i barijumskim sapunom sa dobrim mazivošću.
Odabir i upotreba maziva je vrlo važna za obradu tvrdih cijevi.Potrebno je uzeti u obzir i unutarnje podmazivanje kako bi se smanjila intermolekularna sila, tako da se viskozitet taline smanjuje i pogodan je za formiranje, i vanjsko podmazivanje kako bi se spriječilo da se talina zalijepi za vrući metal, tako da površina proizvoda bude svijetla.
Metalni sapun se uglavnom koristi za unutrašnje podmazivanje, a vosak niske tačke topljenja se koristi za vanjsko podmazivanje.
Kao punila uglavnom se koriste kalcijum karbonat i barij (baritni prah).Kalcijum karbonat čini površinske performanse cevi dobrim, dok barijum može poboljšati formabilnost i olakšati oblikovanje cevi, što može smanjiti troškove.Međutim, preveliko doziranje će utjecati na performanse cijevi, pa je bolje dodati ništa ili manje punila u tlačnu cijev i cijev otpornu na koroziju.
